El diccionario define una cinta transportadora como una superficie en movimiento continuo utilizada para transportar objetos de un lugar a otro. Esta definición no capta la importancia que tiene su cinta transportadora para su negocio.
Su cinta transportadora es un equipo esencial. ¿Cuánto sabe realmente sobre ella?
La tecnología de las cintas transportadoras es sencilla. Un motor eléctrico alimenta el sistema.
La banda descansa sobre una base de placa metálica o rodillos. Una o más poleas impulsan la banda.
Las cintas transportadoras están disponibles en varios tipos diferentes. Sin embargo, todas comparten los mismos componentes básicos. Aprenda más aquí sobre los componentes de las cintas transportadoras y cómo mantienen sus operaciones en movimiento.
Banda
La banda es el componente más obvio de los sistemas de cintas transportadoras. Existen muchas opciones de cintas transportadoras en cuanto a materiales y tamaño de la banda. El tipo de producto que necesita mover y el propósito de la cinta transportadora determinan qué tipo de banda es mejor para su aplicación.
Las cintas transportadoras pueden estar hechas de:
- Termoplástico
- Caucho
- Metal
- Tejido
- Cuero
Cada tipo de material tiene opciones dentro de sí. Por ejemplo, las opciones para las bandas termoplásticas incluyen polipropileno, polietileno y acetal. Otras opciones incluyen una superficie perforada para drenaje o una superficie de alta fricción para evitar el deslizamiento del producto.
Motor
El motor genera energía para la caja de engranajes, que a su vez hace girar las poleas. Los motores pueden tener diferentes tamaños, formas y potencias (HP) dependiendo del sistema transportador.
Un motor de 2hp o 3hp puede ser suficiente para un transportador pequeño. Los sistemas más rápidos, como los clasificadores, necesitan un motor más grande y potente. Los motores utilizan corriente alterna (CA) o corriente continua (CC).
Se puede controlar la velocidad y dirección del motor con un variador de frecuencia (VFD) u otro dispositivo de control de velocidad.
Poleas
Las poleas cumplen diversas funciones en una cinta transportadora industrial. Proporcionan un movimiento estable. Mantienen la tensión, el seguimiento, la tracción y la dirección de la banda.
Una cinta transportadora tiene varios tipos diferentes de poleas. La polea motriz o de cabeza impulsa la banda. Tiene rodamientos externos y es accionada por un motor y un reductor.
Algunos sistemas transportadores tienen una polea de contacto (snub pulley). La polea de contacto aumenta la fricción entre la banda y la polea de cabeza.
Las poleas de retorno, tensoras y de cola dirigen la cinta transportadora de regreso a la polea motriz. La polea de cola se encuentra en el extremo de alimentación de la sección del transportador y proporciona tensión a la banda.
La polea tensora gestiona la tensión de todo el transportador. Puede funcionar también como polea de cola. En la parte inferior de la banda, la ubicación ideal para la polea tensora es lo más cerca posible de la polea motriz.
Rodillos
Los rodillos pueden soportar una cinta transportadora o impulsar artículos sin una banda. En un sistema con banda, los rodillos soportan la banda mientras regresa al punto de alimentación. Los rodillos suelen colocarse en el exterior y debajo del transportador.
Otros tipos de rodillos incluyen los rodillos de pesaje y los rodillos de impacto. Los rodillos de pesaje forman parte de los sistemas de pesaje en banda. Permiten funciones como registrar caudales o verificar inventario.
Los rodillos de impacto son discos de caucho montados sobre un tubo de acero. Amortiguan la banda y los rodillos del estrés. Son útiles cuando la carga se realiza por caída libre.
La mayoría de los rodillos están hechos de acero o acero inoxidable. El plástico y el caucho son otras opciones.
Los rodillos de acero son muy fuertes y duraderos. Ofrecen un excelente rendimiento en aplicaciones de servicio pesado. El acero es más asequible que el plástico.
Los rodillos de plástico están hechos de materiales como HDPE o poliuretano. Estos materiales son fuertes y ligeros. Son más silenciosos que el acero.
Rodamientos
Los rodamientos son la interfaz entre las partes móviles de la cinta transportadora. Ayudan a que los componentes giren libremente para reducir el desgaste. Otras funciones incluyen:
- Proporcionar soporte
- Reducir la fricción
- Ayudar a que la cinta transportadora se mueva más fácilmente
Los rodamientos son importantes para muchas partes de la cinta transportadora, como los rodillos y las poleas.
Rodamientos de rodillos
Los rodamientos de los rodillos transportadores se insertan a presión en los extremos de los rodillos. Ayudan a que los rodillos giren suavemente. Los rodamientos están disponibles en diferentes tamaños según el diámetro del tubo, el calibre del tubo y el tamaño del eje.
Los rodamientos de rodillos suelen estar hechos de acero inoxidable o termoplástico. El plástico es resistente a la corrosión, no magnético y no conductor. Sin embargo, es más blando que el acero y no soporta las mismas cargas y velocidades.
Rodamientos de polea
Los rodamientos de polea suelen ser esféricos. Cada eje de polea tiene un rodamiento fijo y un rodamiento flotante. Los rodamientos están hechos de materiales como hierro fundido, hierro dúctil y latón.
Frenos
Los frenos son una característica de seguridad esencial de la cinta transportadora. Los frenos permiten controlar la velocidad del transportador. También proporcionan capacidades de parada de emergencia.
Las opciones de sistemas de frenos incluyen:
- Frenos de tambor
- Frenos de disco
- Frenos de pinza
El mejor tipo de frenos depende de las condiciones de funcionamiento de su cinta transportadora. Una banda inclinada o declinada tendrá diferentes requisitos de frenado que una banda plana.
Un freno de emergencia antirretorno evita que la banda retroceda inesperadamente. Un motor de alta velocidad necesita una mayor capacidad de frenado que un motor de baja velocidad.
Estructura
Las estructuras para cintas transportadoras de calidad suelen estar hechas de acero o acero inoxidable. El aluminio también es una opción.
Las formas estructurales comunes incluyen viga, celosía, trípode y patas de apoyo. La estructura puede tener accesorios como pasarelas o tolvas de carga y descarga. El diseño de la estructura de la cinta transportadora depende de factores como:
- La carga
- La altura de la operación
- La distancia que cubrirá el sistema transportador
La estructura debe adaptarse al ancho, largo y ángulo de la banda.
Las estructuras pueden ser fijas o móviles. Las estructuras fijas tienen una vida útil larga y estable. Las estructuras móviles son útiles cuando se necesita cambiar de ubicación con frecuencia.
Cómo encontrar los componentes adecuados para cintas transportadoras
Su cinta transportadora es esencial para sus operaciones. Cuando necesita componentes para cintas transportadoras, obtener las piezas correctas lo más rápido posible también es esencial.
Desde bandas y rodillos hasta poleas y rodamientos, puede confiar en ANIS Trend. Llevamos más de 25 años diseñando y fabricando transportadores robustos. Si surge un problema con su cinta transportadora, nuestros técnicos altamente cualificados acudirán a sus instalaciones para resolverlo.
Repararemos los componentes de su cinta transportadora si es posible y los sustituiremos si es necesario. También le ayudamos a evitar averías con nuestros servicios de mantenimiento de cintas transportadoras.
Póngase en contacto con ANIS hoy mismo para descubrir cómo podemos ayudarle a mantener su transportador funcionando al máximo rendimiento.