La filtración externa mantiene la alta calidad del aceite en el sistema hidráulico: se encarga de la eliminación de partículas, absorción de agua, absorción de oxidación y barnizado del aceite.

Como resultado, hay menos averías inesperadas y paradas de producción, menos mantenimiento de la máquina y menor consumo de energía.

   Los filtros de línea no protegen suficientemente los sistemas de aceite de las partículas de suciedad.

Ventajas de la filtración de aceite fuera de línea (externa):

Debido a su capacidad para mantener un aceite de alta calidad, reduce significativamente varios tipos de desgaste de los componentes hidráulicos.

Desgaste abrasivo	Desgaste por fatiga

Formación de barniz	Sedimentos de aceite
Barniz sobre un cojinete (izquierda). Válvula atascada debido al barniz (arriba). Filtro de lápiz barnizado (abajo).

• Menos mantenimiento:
  • menos desgaste y mayor duración de los componentes y del aceite
  • períodos de tiempo más largos entre los intervalos de servicio
  • vida útil prolongada de los cartuchos de filtro en línea

• Productividad incrementada:
  • menos averías inesperadas y paradas de producción
  • mayor precisión operativa

• Menor consumo de energía:
  • las capacidades de lubricación permanecen sin cambios
  • se reduce la fricción
  • se mantiene una buena eficiencia
  • el índice de viscosidad permanece estable
  • Se reduce la pérdida de presión debido a los filtros de línea (solo cuando se utilizan filtros externos fuera de línea)

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Además, cuando sea posible, el canal del cable está abierto y montado al revés para evitar daños a los roedores.

Los cables eléctricos están protegidos en conductos de acero, tubos flexibles recubiertos de plástico

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C.8.1.  Calentador de ventilador de caja

En un ambiente frío (es decir, Escandinavia), recomendamos el uso de un calentador de ventilador de gabinete. Los componentes eléctricos / electrónicos o PLC funcionarán a temperaturas de 0 ° y superiores. A temperaturas más bajas, la condensación puede conducir a interruptores corroídos. Este calentador de caja forzada con ventilador reduce el riesgo de corrosión y proporciona una temperatura del aire interior uniformemente distribuida en la caja. El calentador del ventilador se puede encender y apagar mediante un termostato dentro del gabinete eléctrico.

La potencia de salida del calentador del ventilador del gabinete suele ser:

• 400 W que controla las empacadoras y las cintas transportadoras de alimentación, especialmente con los convertidores.
• 250 W que controla las empacadoras con menos potencia del motor eléctrico

C.8.2. Ventilador de filtro para armario eléctrico

Los ventiladores de filtro suelen ser la forma más sencilla y rentable de eliminar el calor de un armario eléctrico. Si el aire circundante es más frío que la temperatura que debe mantenerse dentro del recinto, un ventilador de filtro puede ser una excelente opción. Los ventiladores de filtro proporcionan aire de enfriamiento limpio y ayudan a evitar intrusiones de suciedad y otros contaminantes que podrían dañar los componentes electrónicos sensibles, al tiempo que introducen aire más frío en el recinto y eliminan el aire más caliente.

Los ventiladores de filtro son adecuados para gabinetes eléctricos ubicados en áreas con clima templado (es decir, Europa Central).

C.8.3.  Gabinete eléctrico con aire acondicionado

Los aires acondicionados de gabinete están diseñados para mantener una temperatura establecida dentro del gabinete eléctrico, asegurando un ambiente libre de contaminantes y protegiendo los componentes eléctricos / electrónicos del sobrecalentamiento en ambientes hostiles. Los acondicionadores de aire son adecuados para gabinetes eléctricos ubicados en áreas con clima cálido (es decir, Medio Oriente) especialmente cuando están equipados con variadores de frecuencia y unidades de arranque suave con altos voltajes de operación y capacidades de enfriamiento.

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Si la empacadora está equipada con este calentador de aceite, se necesitará una fuente de alimentación separada de 230V – 50 Hz.

El calentador de aceite se puede utilizar con una unidad hidráulica de 30 kW:

Calentadores atornillados de cartucho para precalentamiento de aceite hidráulico en base de aceite mineral:

Potencia de salida ………………………………………. …… .2.450 W

Elemento calefactor ……………………………… .. ……… 230V / 50Hz

Carga de superficie …………………………………………… 1.5W / cm2

Profundidad de inmersión del inserto ………… ……. 1.000 mm

Clase de protección ………………………………… ..… .. IP 65

Inserto de calentamiento cerámico intercambiable (montaje / desmontaje posible sin drenaje de aceite)

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Dependiendo del tipo de material que se va a compactar, el relleno se realiza en la solapa o en la parte inferior: el material pesado, como las revistas, se llena en la parte inferior y el material ligero, como el cartón, en la solapa.

Es posible instalar un conjunto adicional de células fotoeléctricas.

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Permite el funcionamiento del motor de ahorro de energía, de manera que puede ahorrar energía en comparación con el accionamiento estándar.

Comienzo moderado a petición

Es posible proporcionar a los motores eléctricos principales un arrancador de arranque moderado para alimentar gradualmente los motores, evitando arranques impactantes y cambios repentinos en los voltajes.

TRANSMISIÓN CONTROLADA POR FRECUENCIA VARIABLE: Ahorro de energía de hasta el 40% en comparación con la unidad estándar

• Hoher Durchsatz dank lastabhängiger Drehzahlregelung

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• longitud de la paca la longitud de paca restante antes de que comience el proceso de atado e
• indicaciones de control de errores (se muestra el número de alarma) .

Esta opción es útil en los casos en que el operador no puede estar cerca de la máquina todo el tiempo pero desea mantener el control sobre la longitud de la bala.

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Los operadores sólo necesitan seleccionar la calidad del material a procesar. El sistema de instrucción del programa integrado, elige los parámetros correctos de la máquina para producir el mejor fardo posible.

Todas las alarmas de material también son datos y están sellados y registrados.

C.1.1.  La asistencia remota ANIS también se puede incorporar a través de la conexión Ethernet como una opción:

• Para comunicación externa y transmisión de datos
• Como dispositivo de entrenamiento
• Permite un funcionamiento continuo a largo plazo de la empacadora y minimiza los costos de mantenimiento
• Monitorización externa del proceso de empacadora mediante sistema SCADA
• Solución remota de problemas y actualizaciones de software de Siemens STEP 7 a través de un módem de Internet

C.1.2.  Programa especial de instrucciones

• Programación especial para reducir la diferencia de longitud de los fardos
• Programación especial para materiales de baja densidad
• Programación especial para materiales de alta densidad (papel)
• Programación especial para la detección del desastacador
• Programación especial para materiales expandibles
• Programación especial para mantenimiento

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